廢棄的玉米秸稈經過一係列轉化，竟神奇地變成燃料乙醇。坐落於東平縣內的山東澤生生物科技有限公司興建的國內首條“年產3000噸秸稈酶解發酵燃料乙醇示範項目”，經過一年多的運行，實現連續生產，並通過自主創新，攻克生產成本關，為產業化生產鋪平了道路。
據山東澤生生物科技有限公司總經理劉濤介紹，每7噸秸稈可產出1噸乙醇，每噸成本4500元，比用糧食生產乙醇低近 1000元。該項目是由中科院和山東澤生生物科技公司經過兩年多的攻關共同完成，擁有35項專利，其中國家專利15項，部分技術國際領先。目前已建成世界上最大的110立方米的固態菌種發酵反應器，形成秸稈無汙染汽爆處理係統，研發出秸稈固相酶解、同步發酵、吸附分離三重耦合新技術，是中科院“知識創新重要方向性項目”。
普通玉米秸稈經過汽爆和酶解，變成純度超過90%的合格酒精，這一技術突破被譽為“不與人爭糧，不與糧爭地”的重大創新。該項目於2006年5月建成投產，同年8月獲中科院《科學技術成果鑒定證書》，2007年3月被評為省“節省100項”首批項目，2007年6月申報國家節能備選項目並通過審核。同時，該企業與中科院合作的“木質纖維素生產功能糖產品及綜合利用”研究，於2007年8月通過中試鑒定，被確立為“十一五”國家科技支撐計劃重大項目。
澤生公司正著手將生產能力擴至年產1萬噸，並最終達到6萬噸，6萬噸項目建成後，可年消耗秸稈42萬噸，消化周邊玉米秸稈45萬畝，40萬農民受益，實現銷售收入5.5億元。同時，與香港中電集團進行項目論證，在利用秸稈生產主要產品乙醇的過程中，對工藝綜合優化，提取功能糖、木糖等副產品，生產的殘渣壓縮成木棒，作為生物質能發電原料。屆時，秸稈利用將實現“全循環”。目前，該項目按每公斤0.15元價格收購幹玉米秸稈，消化周邊玉米秸稈2.5萬畝，促進戶均增收近300元，畝增效益140元，一改過去農民就地焚燒秸稈的習慣。
東平縣是農業大縣，麵積1343平方公裏，有耕地94萬畝，年產秸稈70萬噸。該秸稈生產燃料乙醇項目全部建成後，依托魯西南糧食主產區為基地，輻射梁山、汶上、肥城等周邊縣市，前景廣闊。
傳統的秸稈利用方式，主要是青貯和過腹還田、直接還田，青貯和過腹還田需要發達的養殖業作基礎，直接還田需要新型農機的推廣和農業的規模化經營，也有的地方發展秸稈沼氣、用秸稈種養食用菌、加工飼料等，利用率相對較低。
因焚燒秸稈產生的滾滾“狼煙”一度備受社會關注，探尋焚燒秸稈的原因，農民說：“做飯燒火不用它，施肥不合適，沒什麽用，還占地方，盡管國家提倡將秸稈粉碎還田，但是直接還田影響播種，租用粉碎機還得花錢，最後隻有燒了唄。”隨著農業生產方式和農村生活能源結構的改變，在農村，秸稈成了真正的農業廢棄物。焚燒秸稈產生的濃煙不但影響環境和交通，更重要的是對資源的浪費。科技部門介紹，秸稈的結構特征，現有技術已經可以實現3個層次的利用：提取半纖維素製功能糖，提取纖維素製燃料乙醇，剩餘的木質素壓縮成固體燃料，通過綜合利用，把秸稈“吃幹榨淨”，可以降低生產成本，拉長產業鏈條，提高經濟效益。據了解，用糧食生產燃料乙醇技術在國內外已經成熟，但不適合我國人多地少的國情，秸稈生產燃料乙醇對我國能源安全意義重大。全國有6億多噸秸稈，通過該技術理論上可轉化出8000多萬噸燃料乙醇，相當於節約原油近3000萬噸。
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