一、質量控製相關定義
質量控製：滿足質量要求的操作技術和活動。
質量保證：為了滿足實驗室質量要求 ，製定相應的計劃，實施證明（記錄）所進行的一係列的係統活動
外部質量控製：通過互相校準和/或檢驗對實驗室的操作和結果所進行的控製
內部質量控製：實驗室內部采取的以對比分析、跟蹤以及相關方法，對實驗室工作的連續性控製計劃。
質量手冊：是描述質量係統元素的文件或文件的集合。
二、實驗室要求
按國家實驗室認可的概念，是指一個能夠承擔法律責任的實體。這裏所指的是實驗室（微檢室）內建立的質量管理的保證體係。人員、房屋 設備滿足檢測工作需要。
1、人員要求
實驗室人員的分類：管理人員、技術人員、技術支持人員等。
相應崗位的人員，應具備相應的技術能力，相應的技術能力證明（證書及證件）。
微生物檢驗室因有相應技術能力的人負責室內的技術工作。並設立質量監督員。
2、房屋條件要求
房屋要求：具有適宜、足夠寬敞、通風有良好的照明。
房屋內牆麵及地等應采用易於清潔的材料，保持房間清潔。
房間的設置，以其開展的工作內容加以分用，設立專用房間。
房間的大小還應根據從事實驗人員的進入數量上加以考慮。
3、環境設施要求
專用房間的溫濕度控製與記錄（樣品存放室）
特殊環境的微生物指標控製與記錄（無菌室等）
專用工作室的標準操作規程和定期的檢測校準程序。（潔淨室等）
特殊環境中的專用設施質量控製應符合有關要求（淨化工作台）
三、設備控製和程序
微生物檢驗常用需監控的設備和儀器：
1培養箱（生化培養箱或CO2培養箱等）、幹燥箱、高壓滅菌鍋、淨化工作台、pH計、 冰箱，（低溫冰箱或冷櫃）溫度計、紫外燈、顯微鏡、離心機、天平、。
2小計量容器
3微生物測定儀器、微生物檢定儀器、空氣采樣器、酶標儀專用等。
1、高壓滅菌鍋的溫度控製
高壓滅菌鍋；生物指示菌法（常用）、化學變色紙片及高壓滅菌鍋溫度計等方法進行檢測。
生物指示菌法是一種高壓滅菌鍋的效果顯示法。
高壓滅菌鍋由專人按作業指導書操作，並做好每一次的作業記錄。
高壓滅菌鍋使用時，內置物品不能太多，單位體積內的內容物（每瓶內的培養基）不能太多。同時應注意內容物不同耐受溫度。總的暴露時間最好不要超過45min。
高壓滅菌鍋日常工作記錄應包含以下信息：高壓滅菌的材料、開始時間、壓力/溫度、取出時間、高壓滅菌膠帶的顏色變化（日常常用無菌培養代替）
高壓滅菌鍋溫度波動範圍：110，115和121±2℃。
高壓滅菌鍋校準周期一般在半年。
2、幹燥滅菌箱溫度控製
幹燥滅菌箱日常工作記錄中應包括以下信息：開始的時間、到達滅菌溫度時的時間、取出的時間（或關閉時間）。
幹燥滅菌箱的溫度校準；用參考溫度計進行溫度測試。
幹燥滅菌箱溫度要求與精確度：160±5 ℃或180 ±5 ℃。前者為滅菌2h，後者為30min。
幹燥滅菌箱校準時間一般為一年。
3、培養基配製用蒸餾水的控製
對於蒸餾水器來說：按設備說明，定期清潔離子交換器和更換離子交換材料。
檢測要求：西歐標準為微生物檢驗用蒸餾水的特定電導率＜0.5ms/m；細菌數＜50cfu/ml。我們日常用的標準為 ＜10ms/m，未見有細菌指標。
檢測頻率：1次/每月。
蒸餾水定點供應，並做好相應的質量控製，記錄檢測結果。
4、天平的管理
天平放置要求：無振動、無氣流影響及水平台麵上。
天平要有使用及運行檢查記錄。
天平作為計量儀器是列入國家強製檢定的範圍，一般1次/年進行檢定。
運行檢查頻率按運行計劃或按產品（天平生產廠家）給出的標準重量單位進行對照
5、pH計
pH計使用前應用標準液進行校準。
緩衝液使用有效期：PH4.00 約1年
PH7.00 約6個月
pH9.00 約6個月
pH計的維護：電極外表的定期清洗；電極敏感性檢測及極性恢複。
6、淨化工作台的控製
水平流淨化工作台工作區域，要求潔淨度為100級。空氣沉降30min，細菌數＜1個/皿。垂直流淨化工作台，細菌數＜0.49個/皿.
淨化工作台運行檢查頻次：1次/月主要是細菌沉降檢測。
淨化工作台高效過濾膜一般為一年更換一次，並同時進行粒子與細菌沉降檢測。
7、紫外線燈的控製
檢測方法：儀器測試法和生物測試法。前者是通過專用儀器檢測紫外燈管發射的紫外光強度。國家消毒技術規範中表明在距離照射無1米處，要求其強度為90。
生物測試法：采用一定的菌培養物，經一定比例稀釋，菌量控製在200-250個/0.5ml，塗布平板在紫外燈光下照射，2min，同時設置普通光源的對照組，後置37℃48h，計算其殺滅率。要求殺滅率達99%。
8、顯微鏡的控製
顯微鏡應製定作業指導書，日常維護記錄及自校記錄。
顯微鏡應置於無振動，避免灰塵，防潮等要求的環境。
9、其它微生物檢測專用儀器的控製
細菌鑒定儀、酶標儀等設備，工作中常用陽性對照檢測其功能正常性。
儀器的檢定則按有關的部門檢定或按自校作業指導書進行。
儀器的使用登記、校準計劃、校準記錄等文件存檔。
儀器專人使用、操作者應取得相應的崗位培訓合格，持證上崗。
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