關鍵詞:液芯包囊;清酒乳杆菌;乳清粉;增殖培養基;響應曲麵法
直投式發酵劑加工發酵乳是當今發酵乳工業化生產的發展方向。發酵劑的質量將直接影響發
酵乳的品質,而高濃度菌體的獲得又是研製高效濃縮型發酵劑的關鍵。傳統的乳酸菌培養采用遊離細胞懸浮培養,生產效率低,細胞密度低, 細胞分離難,成本高。 包囊化乳酸菌避免了傳統發酵劑的缺點和限製,細胞密度可達到1010 cfu/g以上,從培養基中分離細胞不需經過超濾或冷凍離心,而用普通的過濾就可進行,因此大大降低了生產成本。無論采用何種技術和方式來生產高效濃縮型直投式發酵劑,都必須首先獲得使乳酸菌能夠大量生長的增菌培養基。適合工業化生產的乳酸菌培養基必須基於原料易得、 價格低廉、 菌體產量高[2]。
乳清是乳品工業的副產品,主要成分為乳糖,還含有蛋白質及無機鹽等成分。 必需氨基酸、 礦物質和B族維生素的含量也較豐富l
1材料與方法
1.1實驗材料
1.1.1供試菌株
清酒乳杆菌 ( Lactobacillus sake L.S—MA 3一l0),本實驗室分離和保藏。
1.1.2培養基
菌種活化培養基:MRS培養基[4]。
活菌計數培養基:MR S培養基。
細胞增殖基礎培養基:乳清粉6%,葡萄糖2%,酵母粉2%,CaCO3 0.5%,MgSO4 0.028%, MnSO4 0.005%。
番茄汁的製備:將新鮮番茄洗淨,切碎,放人三角燒瓶,置
胡蘿卜汁的製備: 將新鮮胡蘿卜洗淨,切碎,加等量水煮沸 20—30main, 離心收集上清。
1.2實驗方法
1.2.1液芯包囊的製備[5,6]
將甘油管保存的菌株L.sake 用MRS液體培養基活化兩次,發酵液離心收集菌體,加入少許生理鹽水懸浮菌泥,再倒入1.5% (w/v )CaC12 溶液與0.3%(w/v ) 黃原膠溶液的混合液中製成菌懸液。
將菌懸液置入已滅菌的l0 mL注射針筒中,逐滴滴入磁力攪拌的0.8% (w/v) 海藻酸鈉溶液中(含 0.1%吐溫一80), 所形成的液芯包囊過濾後用生理鹽水洗滌, 轉移到2% (w/v)CaC12溶液中硬化處理1h,然後將過濾並用生理鹽水洗滌過的包囊置於0.3%(w /v ) 殼聚糖溶液中,在定軌搖床上輕微搖30min,最後生理鹽水洗滌,收集包囊。
1.2.2液芯包囊清酒乳杆菌的增殖培養
按實驗設計 配製培養基,108滅菌 2
1.2.3囊內細胞計數用[7]
無菌稱取
1.3實驗設計
1.3.1單因素實驗設計
將不同的碳源、 氮源、 促生長因子及不同濃度的pH緩衝劑CaCO3分別添加到培養基中,按1%的接種量放入包囊化清酒乳杆菌,調節起始pH,在一定溫度下培養一定的時間,進行囊內細胞計數。
1.3.2響應曲麵實驗設計
在單因素試驗基礎上,確定包囊化清酒乳杆菌增殖的生長強化因子,采用響應麵分析尋求多因素係統中培養基組分的最佳優化條件。
本實驗采用旋轉中心組合設計(Central Composite Rotatable Design, CCRD ) 法, 選擇葡萄糖、蛋白腖、番茄汁以及CaCO3 四個因子為研究對象,以菌體濃度為響應值,設計試驗,對實驗數據進行二次回歸擬合,得到包括一次項、平方項和交互項的二次方程,分析各因素的主效應和交互效應,最後在一定水平範圍內求取最佳值。
本階段實驗輔助軟件為Design Expert 軟件(Version6.0.10,Stat - Ease.,Minneapolis,MN.USA)。實際考察的變量及其實驗編碼見表1。
因素 |
編碼 |
編碼水平 | |||||
真實值 |
編碼值 |
-2 |
-1 |
0 |
+1 |
+2 | |
葡萄糖/(g·L-1) |
X1 |
X1 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
蛋白/(g·L-1) |
X2 |
X2 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
番茄汁/(g·L-1) |
X3 |
X3 |
60 |
80 |
100 |
120 |
140 |
CaCO3/(g·L-1) |
X4 |
X4 |
1 |
3 |
5 |
7 |
9 |
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液芯包囊化清酒乳杆菌增殖培養基的優化(2) |