如何既達到殺菌目的又能使豆奶滿足人們的營養和風味要求,需要根據產品特點選擇殺菌方法。常用的熱殺菌方法有以下幾種:
1.低溫長時間殺菌法(LTLT):低溫長時間殺菌法是沿用已久的巴氏殺菌法,通常是把豆奶加熱到60
2.高溫短時間殺菌法(HTST):高溫短時間殺菌法是快速巴氏殺菌法,采用
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用以上兩種方法殺菌的豆奶一般稱為消毒豆奶。有生產和銷售鮮牛奶條件的企業,可以生產消毒豆奶。因為生產消毒豆奶可簡化生產工藝和包裝材料,又不需加入穩定劑、乳化劑等添加成分,使成本大大下降,而且避免了高溫殺菌對豆奶質量的損害。但豆奶是營養極其豐富的食品,又處於中性條件,微生物極
易生長繁殖,隻要豆奶中殘留下少量微生物,在溫度合適時,很快就繁殖生長起來,多數的場合是首先生酸,使豆奶中蛋白質凝固,進而腐敗變質。合格的消毒豆奶在常溫下(
3.高溫保持滅菌法:此方法的滅菌溫度為
4.超高溫瞬間(UHT)滅菌法:此方法的滅菌溫度為138
0.5兆帕,滅菌時間隻需數秒鍾。超高溫滅菌是通過短暫高強度的加熱使產品達到商業無菌程度。
後兩種方法都是高溫加壓殺菌法,又稱蒸汽滅菌法,其特點是可把微生物全部殺死,如果與無菌包裝結合,或者在包裝之後連同包裝物一起殺菌,即生產出無菌豆奶,選擇隔絕性好的包裝材料,可以在常溫下保存3-5個月,不會發生酸敗變質現象。
每種殺菌都會產生負麵影響,產品會發生變化並因此影響其營養價值和感官特性。熱處理對蛋白質產生影響是多多少少改變了它的性質(變性過程隻與蛋白質的物理狀態有關),其營養價值實際沒有多少變化;加熱對蛋白質中的氨基酸影響不大,主要是賴氨酸有損失,情況是:巴氏殺菌1%-2%、保持滅菌6%-10%
、超高溫(UHT)處理3%-4%;過度的熱處理會導致褐變,參與褐變反應的還原糖會有損失。巴氏消毒與超高溫瞬間滅菌不會產生該變化。但在較高的儲藏溫度(35
加熱的影響;礦物質基本上不受殺菌熱處理的影響,而其中可溶性鈣和磷酸鹽的含量可能會降低;在各類維生素中,維生素基本上不受巴氏殺菌和超高溫處理的影響;維生素滅菌過程中保持穩定;維生素被認為在受加熱的影響,其損失量取決於熱處理的程度;巴氏殺菌和超高溫處理引起維生素的損失區別很小;維生素很容易受到加熱的影響,尤其是保持滅菌過程中損失很大;葉酸也很容易受到加熱的影響,損失量基本上與維生素的情況相當。生物素和煙酸都具有穩定性,在滅菌過程受熱影響的損失有限。
在滅菌過程中,滅菌溫度低則需時間長,食品中熱敏性成分損失率隨溫度提高和時間延長而增加。隨著殺菌溫度的提高,滅菌所需要的時間快速減小,食品中熱敏性成分的損失率雖然會隨殺菌溫度的提高而提高,但又會隨殺菌時間的減小而降低,由於高溫殺菌所需時間很短,兩者抵減,食品中熱敏性成分在殺菌過程中的損失率會隨殺菌溫度的提高而趨向於減小。有資料指出,滅菌溫度為
高溫短時間滅菌必須確實是在整個高溫階段的短時間,而不是在最高溫度這一點上的短時間。因此,在設備選擇上,要能夠使豆奶在瞬間把溫度提高到最高殺菌溫度,殺菌結束又能刹那間把溫度降到接和直接加熱兩種類型。
使用蒸汽直接加熱的方法,一般是先把豆奶預熱到70以上,再與高溫水蒸汽瞬間混合,把豆奶溫度提高到工藝殺菌要求。達到時間後,立即吸入真空罐閃蒸。由於蒸發吸熱,在極短的時間內(10秒)就使豆奶溫度降到
采用電流直接加熱的方法是使豆奶通過電阻管的同時通過電流,並設法使電流主要通過管中流過的豆奶而不是外壁,從而使豆奶在極短的時間被加熱到
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