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乳酸菌在食品工業中的應用三



錄入時間:2008-12-24 16:00:43 來源:青島betway必威西汉姆联

  攪拌型酸乳(純酸奶)的生產.攪拌型酸奶即純酸奶與凝固型酸奶生產工藝基本相似,聽不同的是:前者為先發酵,再攪拌.後分裝;後者為先分裝,後發酵。小攪拌。
    工藝流程:
    原料鮮乳一淨化一標準化調製一均質一殺菌一冷卻一接種發酵劑-發
酵一攪拌破乳一冷去一分裝一冷藏後熟一成品。
    技術要點:
    發酵:發酵在發酵罐中進行。42℃發酵3~5h,當發酵乳PH達4.5~5.0時,終止發酵.如果終止發酵時的PH在5.3以上時,進行攪拌破乳,則引起乳清分離。
    攪拌破乳:發酵結束後,將品溫降至38c。進行攪拌。若使用寬葉輪攪拌器,則要求轉速為1~2r/min.攪拌時間4—8min。如果攪拌激烈.不僅會降低酸乳的黏度,而且由於大量空氣的混入.導致凝乳層下麵形成乳清層的分層現象。
    4.飲料型酸乳(活性乳)的生產.飲料型酸乳的生產是酸凝乳與適量無菌水.穩定劑和香精混合。再經均質處理.分裝.冷卻後製成的凝乳粒子直徑0.01mm以下.液體狀的酸牛乳。
    工藝流程:
    原料鮮乳一淨化一標準化調製-均質-殺菌-冷卻一接種發酵劑-發
酵-混合(無菌水、穩定劑、香精)一均質一分裝一冷卻一成品一入庫冷藏。
    技術要點:
    原料鮮乳的淨化、標準化、均質.殺菌、冷卻、接種發酵劑.發酵等工藝與凝固皂酸乳工藝相同。
    混合•為了製成均勻穩定的飲料型酸牛乳即活性乳,需在發酵後的凝孔中添加無菌水.穩定劑.香精等。一般加水量為凝乳的50%。穩定劑分為二大類:一類為人工合成型,如海藻酸丙二醇酯(PGA)和低甲氧基果膠(LM果膠);另-類為天然型,如明膠.瓊脂.海藻酸鈉.果膠等。目前使用較多的是PGA和LM果膠,添加量前者為0.2%,後者為0.3%。添加方法—般是將穩定劑用水溶解,滅菌冷卻後添加至凝乳中,攪拌均勻。
    均質.分裝.冷卻和冷藏:將上述混合乳在10MPa下進行均勻處理.然後分裝到包裝容器中.迅速冷卻至10℃以下。由於飲料型酸乳中含有活性乳酸菌,因此應置於0~5℃下冷藏;
 
   

 

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